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直燃式热氧化炉(T0)工艺原理及性能特点

发表时间:2018-06-19

直燃炉TO

直燃式热氧化炉(T0)运行温度在700°C到900°C之间, 可以处理的VOCs种类众多, 既适合小气量也适合很大的气量(50, 000立方米/小时或更高) 。一般应用于小废气量、 每次使用时间不长、 废气中含有硅树脂等容易使蓄热填料发生不可修复性堵塞的情况。对特高浓度 (超过爆炸上限) 废气, 需设计成废气燃烧炉(结构稍有不同) , 因为废气可以当燃料直接燃烧, 一般在化工行业中应用较多。

直燃炉TO工作原理

工艺原理概述:

     把废气加热升温至760°C以上并至少停留0.7s, 使废气中的VOCs及其他可燃成分氣化分解,成为无害的C02和H20; 经氧化后的高温气体的热量用于预热新进入的废气, 节省升温所需要的燃料消耗。排放的高温气体通过换热器使新鲜空气加热到生产工艺需要的温度, 以进一步提高能量利用率。
 性能特点:
1、高vOCs分解率(≧99%)
2、运行温度700°C-900°C
3、可处理大风量成分复杂的有机废气
4、运行成本较RT0高
5、通过换热,达到节能效果 

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